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9CR3MO-Tube
ETERNAL
9CR3MO ALEAY ARECE TUBE FORTED es una parte de repuesto muy popular para el rollo de trabajo de plantas de acero,
Elegirá una excelente materia prima de acero de aleación y se forjará.
Su especificación química:
C: 0.85-0.95%, SI: 0.25-0.45% , MN: 0.20-0.35%
CR: 2.5-3.5%, MO: 0.20-0.40%, Ni: Máx0.25%
Como un acero de rollo industrial de alto rendimiento, la relación de elementos centrales de 9CR3MO es la siguiente:
Carbono (C): 0.85%~ 0.95%, proporcionando dureza básica y resistencia al desgaste.
Cromo (CR): 2.50%~ 3.50%, mejora la enduribilidad, la resistencia a la corrosión y la estabilidad de alta temperatura.
Molibdeno (MO): 0.20%~ 0.40%, mejora la resistencia térmica y la resistencia al ablandamiento del templado.
Otros elementos:
Silicon (SI) 0.25%~ 0.45%, manganeso (MN) 0.20%~ 0.35%, ayudando a la desoxidación y fortaleciendo la matriz.
Níquel (Ni) ≤ 0.25%, mejora la dureza de baja temperatura (adición no esencial).
Algunas variantes (como 9CR3MOV) contienen 0.15% a 0.30% de vanadio (V), refinando el tamaño del grano y mejorando la resistencia al desgaste.
Análisis de funciones de elementos
El efecto sinérgico del cromo y el molibdeno: el cromo forma carburos para mejorar la enduribilidad, mientras que el molibdeno retrasa el ablandamiento del temple. La combinación de los dos hace que el acero sea adecuado para entornos de rodadura de alta resistencia.
Estabilidad de carburo: el alto contenido de carbono y los carburos formados con cromo/molibdeno pueden mantener la dureza de alta temperatura, lo cual es una característica clave del acero del molino de molino.
Propiedad mecánica
Las propiedades mecánicas de 9CR3MO incluyen principalmente dureza, resistencia al desgaste y buena resistencia a la tracción. Su rango de dureza varía según el proceso de tratamiento térmico y el escenario de aplicación, generalmente entre HRC54-68. El análisis específico es el siguiente:
Parámetros centrales del rendimiento mecánico
Dureza
Después del tratamiento térmico, la dureza de la superficie puede alcanzar HRC65-68 (como rodillos de alta precisión utilizados para el rodamiento de electrodos de la batería, que se han sometido a tratamiento criogénico y tratamiento con enchapado cromado).
El rango general de dureza después del tratamiento térmico convencional es HRC54-60 (adecuado para escenarios resistentes al desgaste, como molinos y acero redondo).
Puede haber diferencias en la dureza interna y superficial (por ejemplo, la dureza interna del rodillo HRC60-62, mayor dureza superficial).
Escenarios de aplicación y características de rendimiento
Como material rodante, tiene resistencia al desgaste y resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para el rodamiento de alta precisión (como el rodillo de electrodos de la batería, con rugosidad de la superficie del rodillo RA ≤ 0.4 μ m).
En el campo de los componentes mecánicos, como los rodamientos y los resortes, las formas redondas de acero o la barra proporcionan la resistencia y resistencia a la tracción básica.
Su rango de tamaño siguiente:
Diámetro máximo: 1600 mm
Longitud máxima: 6000 mm
Condición de entrega:
1. Forged + Recocido + superficie negra
2. Forged + Recocido + Polaco
3. Forged + enfriamiento /templado + superficie negra
4. Forged + enfriamiento /templado + pulido
9CR3MO ALEAY ARECE TUBE FORTED es una parte de repuesto muy popular para el rollo de trabajo de plantas de acero,
Elegirá una excelente materia prima de acero de aleación y se forjará.
Su especificación química:
C: 0.85-0.95%, SI: 0.25-0.45% , MN: 0.20-0.35%
CR: 2.5-3.5%, MO: 0.20-0.40%, Ni: Máx0.25%
Como un acero de rollo industrial de alto rendimiento, la relación de elementos centrales de 9CR3MO es la siguiente:
Carbono (C): 0.85%~ 0.95%, proporcionando dureza básica y resistencia al desgaste.
Cromo (CR): 2.50%~ 3.50%, mejora la enduribilidad, la resistencia a la corrosión y la estabilidad de alta temperatura.
Molibdeno (MO): 0.20%~ 0.40%, mejora la resistencia térmica y la resistencia al ablandamiento del templado.
Otros elementos:
Silicon (SI) 0.25%~ 0.45%, manganeso (MN) 0.20%~ 0.35%, ayudando a la desoxidación y fortaleciendo la matriz.
Níquel (Ni) ≤ 0.25%, mejora la dureza de baja temperatura (adición no esencial).
Algunas variantes (como 9CR3MOV) contienen 0.15% a 0.30% de vanadio (V), refinando el tamaño del grano y mejorando la resistencia al desgaste.
Análisis de funciones de elementos
El efecto sinérgico del cromo y el molibdeno: el cromo forma carburos para mejorar la enduribilidad, mientras que el molibdeno retrasa el ablandamiento del temple. La combinación de los dos hace que el acero sea adecuado para entornos de rodadura de alta resistencia.
Estabilidad de carburo: el alto contenido de carbono y los carburos formados con cromo/molibdeno pueden mantener la dureza de alta temperatura, lo cual es una característica clave del acero del molino de molino.
Propiedad mecánica
Las propiedades mecánicas de 9CR3MO incluyen principalmente dureza, resistencia al desgaste y buena resistencia a la tracción. Su rango de dureza varía según el proceso de tratamiento térmico y el escenario de aplicación, generalmente entre HRC54-68. El análisis específico es el siguiente:
Parámetros centrales del rendimiento mecánico
Dureza
Después del tratamiento térmico, la dureza de la superficie puede alcanzar HRC65-68 (como rodillos de alta precisión utilizados para el rodamiento de electrodos de la batería, que se han sometido a tratamiento criogénico y tratamiento con enchapado cromado).
El rango general de dureza después del tratamiento térmico convencional es HRC54-60 (adecuado para escenarios resistentes al desgaste, como molinos y acero redondo).
Puede haber diferencias en la dureza interna y superficial (por ejemplo, la dureza interna del rodillo HRC60-62, mayor dureza superficial).
Escenarios de aplicación y características de rendimiento
Como material rodante, tiene resistencia al desgaste y resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para el rodamiento de alta precisión (como el rodillo de electrodos de la batería, con rugosidad de la superficie del rodillo RA ≤ 0.4 μ m).
En el campo de los componentes mecánicos, como los rodamientos y los resortes, las formas redondas de acero o la barra proporcionan la resistencia y resistencia a la tracción básica.
Su rango de tamaño siguiente:
Diámetro máximo: 1600 mm
Longitud máxima: 6000 mm
Condición de entrega:
1. Forged + Recocido + superficie negra
2. Forged + Recocido + Polaco
3. Forged + enfriamiento /templado + superficie negra
4. Forged + enfriamiento /templado + pulido